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發(fā)酵液的過(guò)濾應(yīng)用

日期:2020/5/26瀏覽:1000次

摘要:本文敘述一種新的發(fā)酵液過(guò)濾技術(shù)。對(duì)放線菌與霉菌發(fā)酵液,采用 “精密微孔過(guò)濾”或采用“助濾 + 精密微孔過(guò)濾”;對(duì)細(xì)菌發(fā)酵液,采用“絮凝 + 助濾 + 精密微孔過(guò)濾”;對(duì)含少量蛋白質(zhì)的發(fā)酵濾液復(fù)濾,采用“助濾 + 精密微孔過(guò)濾”。這種過(guò)濾技術(shù),不僅適宜發(fā)酵濾液除菌渣過(guò)濾,適宜發(fā)酵液去除殘留菌體與不溶性蛋白質(zhì)的復(fù)濾,也適宜于染菌罐批的過(guò)濾。絮凝方法選擇,助濾劑種類,投加量與助濾方法的選擇及微孔過(guò)濾機(jī)結(jié)構(gòu)的選擇,應(yīng)根據(jù)發(fā)酵液性能,處理量與處理要求而定,均需通過(guò)系統(tǒng)試驗(yàn)與嚴(yán)密計(jì)算。

關(guān)鍵詞:發(fā)酵液     濾液精密復(fù)濾     精密微孔過(guò)濾     助濾劑

 

發(fā)酵液的過(guò)濾與濾液的進(jìn)一步復(fù)濾是發(fā)酵產(chǎn)物提取工藝中一步很重要操作,它直接關(guān)系產(chǎn)品的質(zhì)量、收率、成本與勞動(dòng)生產(chǎn)率。目前國(guó)內(nèi)普遍采用手動(dòng)板框壓濾機(jī),該設(shè)備操作簡(jiǎn)單,投資省,但是濾液質(zhì)量不高,濾布消耗量大,操作落后,少數(shù)廠采用帶式過(guò)濾機(jī),連續(xù)過(guò)濾 , 生產(chǎn)能力大,但濾液質(zhì)量不高;還有一些發(fā)酵液,采用不過(guò)濾工藝,直接進(jìn)行離子交換,這方法往往影響產(chǎn)品質(zhì)量與收率,工業(yè)發(fā)達(dá)國(guó)家普遍采用“帶微調(diào)刮刀的硅藻土預(yù)涂的真空轉(zhuǎn)鼓式過(guò)濾機(jī)”,因硅藻土的消耗與動(dòng)力消耗非常大,機(jī)械龐大,價(jià)格貴,國(guó)內(nèi)難以普遍推廣。研究開發(fā)出適宜國(guó)內(nèi)發(fā)酵企業(yè)能應(yīng)用,過(guò)濾效率高,操作較簡(jiǎn)單,投資費(fèi)與操作費(fèi)較低的新型發(fā)酵液過(guò)濾技術(shù),一直是我們多年的努力目標(biāo),經(jīng)過(guò)反復(fù)研究,開發(fā)出一種以精密微孔管為主的新的發(fā)酵液過(guò)濾方法。

1 、   發(fā)酵液過(guò)濾的特點(diǎn):

發(fā)酵液是非牛頓型液體,成份復(fù)雜,除了代謝產(chǎn)物、菌絲體,還有培養(yǎng)基殘?jiān)?、消沫劑等,與其它物料相比,發(fā)酵液過(guò)濾有如下特點(diǎn):

1.1  發(fā)酵液的過(guò)濾性能變化大。由于生物反應(yīng)與代謝過(guò)程復(fù)雜,同一條件下產(chǎn)生的發(fā)酵液,今天與明天的過(guò)濾性能都有很大的差異,即使同一罐放罐的發(fā)酵液,由于菌絲的自溶,其過(guò)濾性能也在變化。自溶愈多,過(guò)濾愈難。

1.2  發(fā)酵液過(guò)濾濾渣的粘性大:不僅渣與渣的粘性大,與過(guò)濾介質(zhì)的粘性也很大,這粘性不僅使過(guò)濾阻力增加,而且使濾渣從過(guò)濾介質(zhì)上脫離與過(guò)濾介質(zhì)的清洗非常困難。

1.3  發(fā)酵液中的膠狀物含量高,形成的濾渣的壓縮性較大,隨著過(guò)濾不斷進(jìn)行,濾渣不斷增厚,過(guò)濾阻力增加很快。

1.4  發(fā)酵液中的蛋白質(zhì)多,即使許多蛋白質(zhì)已從極細(xì)的膠體微粒絮凝成微膠團(tuán),但膠團(tuán)往往不到 1 微米,這些膠團(tuán)在過(guò)濾過(guò)程中或者堵塞過(guò)濾介質(zhì)的毛細(xì)孔,或者易穿濾。

上述這些特點(diǎn)導(dǎo)致發(fā)酵液的過(guò)濾的過(guò)濾效率不高,過(guò)濾阻力大,排渣困難,過(guò)濾介質(zhì)易堵塞,過(guò)濾物料性能變化幅度大。

2 、   發(fā)酵液過(guò)濾與復(fù)濾的技術(shù):

根據(jù)發(fā)酵液過(guò)濾的上述特性,為了提高發(fā)酵液過(guò)濾效率,提高濾液澄明度,提高過(guò)濾操作的勞動(dòng)生產(chǎn)率,減少過(guò)濾操作的勞動(dòng)強(qiáng)度,經(jīng)過(guò)對(duì)年研究,開發(fā)出如下的新過(guò)濾技術(shù):

對(duì)霉菌與某些易濾放線菌發(fā)酵液,采用 “精密微孔過(guò)濾”

對(duì)某些難濾放線菌發(fā)酵液,采用 “助濾 + 精密微孔過(guò)濾”

對(duì)非常難濾的細(xì)菌發(fā)酵液,采用 “絮凝 + 助濾 + 精密微孔過(guò)濾”

1.1  助濾:選擇對(duì)發(fā)酵液中有效成份不吸附,在過(guò)濾壓差作用下,顆粒不變形,顆粒之間、顆粒與過(guò)濾介質(zhì)之間無(wú)粘附性的粉末作為助濾劑。硅藻土、α纖維素、珍珠巖粉及其它某些粉末可作為發(fā)酵液過(guò)濾的助濾劑。助濾方式有兩種:

1.1.1  表面預(yù)涂:過(guò)濾介質(zhì)的表面預(yù)涂一層 1~2mm 的助濾層,主要防止過(guò)濾介質(zhì)微孔不被蛋白質(zhì)等細(xì)小微粒堵塞,使粘性濾渣不直接粘附在過(guò)濾介質(zhì)表面,卸渣完全,過(guò)濾介質(zhì)清洗方便。

1.1.2  本體助濾:在過(guò)濾料液中加進(jìn)一定比例的助濾劑微粒,由于助濾劑是無(wú)壓縮性又有一定多孔性的顆粒,在發(fā)酵液的濾渣層中由助濾劑形成骨架,濾渣的壓縮性顯著減少,過(guò)濾阻力也減少,這樣可使難濾的發(fā)酵液與澄明度低的初濾液的復(fù)濾能維持相當(dāng)時(shí)間,如果沒有本體助濾,由于濾層壓縮性能很大,濾速下降很快,過(guò)濾過(guò)程就無(wú)法繼續(xù)進(jìn)行。

1.2  絮凝:對(duì)于細(xì)菌發(fā)酵液,即使采用大量助濾劑作預(yù)涂與本體助濾,也難以進(jìn)行有效過(guò)濾,   因?yàn)榧?xì)菌發(fā)酵液中的菌體都是不超過(guò) 0.5 微米的微粒,不僅微粒小,而且壓縮性也大,在過(guò)濾過(guò)程中,在濾液的流速作用下,這些微粒還會(huì)在助濾劑堆積層孔隙中位移,最后大部分在過(guò)濾介質(zhì)表面被截留,形成一層比阻很大的濾渣層。這種濾渣層的存在使過(guò)濾速度極慢,過(guò)濾難以正常進(jìn)行。

對(duì)于這類發(fā)酵液,過(guò)濾之前應(yīng)進(jìn)行絮凝預(yù)處理,通過(guò)絮凝劑與菌絲體或其它膠體物質(zhì)之間的正負(fù)電荷吸引以及吸附等機(jī)理,絮凝劑可使這類發(fā)酵液很快產(chǎn)生絮凝作用,使 0.5 微米以下的微粒形成較大的絮凝膠團(tuán)。經(jīng)過(guò)這種絮凝以后,再利用助濾劑,就可以做到既濾液清,又濾速較快。

1.3  精密微孔過(guò)濾:本文所敘述的精密微孔過(guò)濾技術(shù)是剛性的高分子精密微孔過(guò)濾技術(shù),它以剛性高分子微孔燒結(jié)管為介質(zhì)進(jìn)行濾渣過(guò)濾,該技術(shù)與其它過(guò)濾技術(shù)相比有如下的特色:

1.3.1  剛性的微孔過(guò)濾管的毛細(xì)孔徑可以做得很小,最小只有 5 μ m ,通過(guò)吸附,孔口架橋與表面機(jī)械篩濾等機(jī)理可以過(guò)濾 0.5 微米左右的微粒。

1.3.2  剛性的高分子微孔過(guò)濾管有一定的抗拉強(qiáng)度,可承受大于 0.6Mpa 的內(nèi)壓,利用壓縮氣體的快速反吹法,可以很方便卸除微孔管表面的較粘的濾渣,如用濾布等柔性介質(zhì),就不能用這種簡(jiǎn)易的反吹法卸渣。

1.3.3  采用“氣—液反吹法”可以將堵塞在微孔過(guò)濾管孔口與內(nèi)部的大部分微粒反吹出來(lái),微孔過(guò)濾管使用壽命比濾布等長(zhǎng)得多,一般至少可用一年以上。

1.3.4  高分子微孔過(guò)濾管的化學(xué)性能非常優(yōu)越,耐各種酸、堿以及 70 ℃以下的大部分有機(jī)溶劑;對(duì)于已經(jīng)嚴(yán)重堵塞,無(wú)法“氣—水反吹”的微孔管,可以用堿液浸泡,進(jìn)行化學(xué)再生。

1.3.5  以高分子微孔過(guò)濾管為過(guò)濾介質(zhì)的精密微孔過(guò)濾機(jī)均有氣動(dòng)的能排干渣的大排渣底蓋,卸渣時(shí)不需繁重體力勞動(dòng)。

1.3.6  全部密閉操作。

1.4  “絮凝 + 助濾 + 精密微孔過(guò)濾”的實(shí)驗(yàn):

特以肌苷發(fā)酵液進(jìn)行過(guò)濾試驗(yàn):肌苷是細(xì)菌發(fā)酵液,以 SX 蛋白質(zhì)絮凝劑進(jìn)行絮凝,以珍珠巖作助濾,以精密微孔過(guò)濾管作過(guò)濾介質(zhì)。

肌苷發(fā)酵液絮凝液的助濾試驗(yàn)數(shù)據(jù)

過(guò)濾壓差 (Mpa)

0.1

0.1

0.1

0.1

珍珠巖粉預(yù)涂層厚度 (mm)

3

3

3

1.5

本體助濾的珍珠巖投量 (%)

4

2

0

0

濾渣層平均比阻 (L/m2)

4*1013

1.13*1014

1.78*1015

1.4*1016

濾渣體積與濾液體積之比

0.24 1

0.15 1

0.02 1

0.02 1

1 小時(shí)之內(nèi)平均濾速 (L3/m2h)

86

65

45

16

濾渣層厚度 (mm)

21

10

1

1

表中給出肌苷發(fā)酵液的絮凝液 “助濾 + 精密微孔過(guò)濾”的實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)。

由表中數(shù)據(jù)可知,本體投加量從 0 增加到 4% ,平均濾速成直線增加,但是濾渣厚度也成倍增加。一般投加量不應(yīng)超過(guò) 2% 。

3 、   新過(guò)濾技術(shù)的應(yīng)用前景:

“助濾 + 精密微孔過(guò)濾”已用于幾種放線菌發(fā)酵液的過(guò)濾與濾液復(fù)濾,如柔紅霉素、鹽霉素、阿維菌素、葡萄糖酸鈣發(fā)酵液,也成功用于酶法生產(chǎn)的丙烯酰胺液體的精密過(guò)濾,這些應(yīng)用都明顯提高濾液的澄明度,改善后步操作的效率與質(zhì)量。

本方法對(duì) Vc 發(fā)酵液,肌苷發(fā)酵液、桿菌肽等細(xì)菌發(fā)酵液等也成功進(jìn)行了實(shí)驗(yàn),證明完全可用于這些發(fā)酵液過(guò)濾,在進(jìn)行異亮氨酸發(fā)酵液試驗(yàn)時(shí),特地讓發(fā)酵液在 35 ℃條件下自溶一星期,使發(fā)酵液菌絲基本自溶,這種發(fā)酵液采用本技術(shù)能很順利地過(guò)濾,將這種過(guò)濾液繼續(xù)提取產(chǎn)品,最后結(jié)果表明,產(chǎn)品收率沒有下降。

4   精密微孔過(guò)濾機(jī)用于發(fā)酵液或?yàn)V液的計(jì)算:

精密微孔過(guò)濾應(yīng)用于發(fā)酵液過(guò)濾或?yàn)V液復(fù)濾,應(yīng)先進(jìn)行絮凝與助濾的系統(tǒng)試驗(yàn),確定最佳絮凝劑品種與投加量,助濾劑預(yù)涂厚度與本體投加量等參數(shù)后,然后通過(guò)過(guò)濾實(shí)驗(yàn),取得工程設(shè)計(jì)參數(shù)。工程設(shè)計(jì)參數(shù)中最關(guān)鍵是濾渣層平均比阻 α與最佳過(guò)濾壓差 Dp 0 取得這兩參數(shù)之前,先應(yīng)測(cè)得平均比阻與壓差之間的關(guān)系式:

然后計(jì)算 Dp

然后由式 (1)

有了 α佳、 Dp 佳,就可按下式計(jì)算過(guò)濾的平均濾速 W

以上諸式中:

Dp —過(guò)濾壓差 (Mpa)             Dp 佳—最佳過(guò)濾壓差 (Mpa)

α—濾渣層平均比阻 (1/m2)        α佳—最佳壓差下濾渣層平均比阻 (1/m2)

S —濾渣層壓縮指數(shù)               α 0 、λ—系數(shù)

t —過(guò)濾時(shí)間 (s)                  W —在某一時(shí)間 t 內(nèi)平均濾速 (m3/m2h)

μ—濾液粘度 (Ns/m2)             C —濾液體積對(duì)濾液體積之比 (~)

比阻 α、α 0 、λ、 S 的測(cè)試方法見作者另一論文, C 在測(cè)α過(guò)程中就可計(jì)算所得,μ需專門粘度測(cè)定。

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